我國連鑄用耐火材料的基本情況

我國連鑄用耐火材料從50年代末期開始研究開發至今，已有長足的進步?，F在可以說連鑄所用的耐火材料品種，我國幾乎都已有，而且已基本滿足我國連鑄生產要求。有不少連鑄耐火材料的質量和使用效果已達到國外同類產品水平。但還應看到，我國連鑄耐火材料無論在品種方面還是在質量方面與國外一些先進產品相比。

尚有一定的差距．還需要我們連鑄耐火材料工作者和連鑄工作者一起共同努力迎頭趕上。   

目前連鑄用耐火材料的狀況簡述如下：

(1)鋼包耐火材料

我國鋼包襯的演變過程為：定型磚方面由粘土磚、葉臘石磚等向高鋁磚(高Al203)、鋁鎂碳磚、鎂碳磚等方向發展；不定形材料方面由投射料、搗打料向使用鋁鎂澆注料、堿性澆注料如鎂鋁尖晶石澆注料方向發展。

據國內有關統計表明，用燒成磚砌筑的鋼包，其使用壽命一般在20爐左右；澆注料包襯壽命為40～60次；使用鋁鎂碳磚的鋼包使用壽命*高已達120次。

鋼包襯磚的使用壽命受到鋼包容量大小、出鋼溫度的高低、爐渣堿度的大小和鋼種等因素的制約。

(2)中間包內襯
目前在國內，直接用粘土磚或高鋁磚作內襯的不多，大多數使用絕熱板作內襯，少量使用涂料作包襯。絕熱板使用*多的為中間包內襯，鎂質和鎂橄欖石質的使用較少。在涂料方面主要使用鎂質和鎂鉻質涂料。

使用硅質絕熱板的包襯，目前*長時間約600min。

目前澆注料中間包內襯，已在少數鋼廠的中間包上使用。新型的“自流澆注料”已存研究開發之中。

(3)滑動水口方面

目前在國內已有鋼包滑動水口和中間包滑動水口，前者為二層式滑動水口，后者為三層式滑動水口。

在國內滑動水口的滑板材質，多數為高鋁質，使用壽命為1次，少數鋼廠使用鋁碳質或鋁鋯碳質，使用壽命可達2～3次。

(4)整體塞棒

目前國內整體塞棒的材質主要為鋁碳質，使用量較大。存在的問題是在某些鋼廠使用斷棒率較高，塞棒頭部不耐侵蝕，還有待于進一步改進提高。

在國內還有組合型的塞棒，其頭部為鋁碳質，棒身為加有莫來石、紅柱石、蘭晶石和硅線石等的高鋁質材料，這種塞棒耐侵蝕性好，抗熱震性強，能滿足連鑄生產要求。

(5)長水口

在國內，長水口主要有熔融石英質和鋁碳質兩大類，使用壽命為4～6爐。

長水口存在的問題是在其頸部，在使用中因長時間受震動易斷落，而且耐侵蝕也較差。

國內的長水口，在大多數場合下是不能重復使用的，在這方面還須進一步研究解決。

(6)浸入式水口

國內浸入式水口的材質與長水口類似。在國內，除了已有的普通型浸入式水口外，目前已有復合鋯碳層的鋁碳質浸入式水口，復合鋯質的熔融石英質浸入式水口，還有帶有狹縫的吹氣型浸入式水口。浸入式水口的使用壽命，一般為4～6爐，*大通鋼量達1800t左右。

(7)定徑水口

目前國內的定徑水口主要為鋯質。已有5個系列品種，存在的主要問題是擴徑和炸裂。

隨著我國小方坯連鑄水平的提高，澆注爐數和時間大大增加，為了適應這一發展，國內已在近期研制了含鋯在94～95％的定徑水口，已在某鋼廠試用，其使用效果極為明顯，今后在降低成本方面多做些工作，有可能取代其它類型定徑水口的趨勢。

(8)水平連鑄用耐火材料
目前水平連鑄正處在發展階段，水平連鑄產量尚不大。其所用的分離環材質主要是BN基的。目前圓形分離環的質量已過關，但大型的方形的分離環質量尚不穩定，有待于進一步研究改進。

水平連鑄用的閘板，已從原來的含鋯85％材質改變為復合型材質，如高鋁碳一鋯剛玉碳復合閘板。其使用效果和使用壽命均優于其它材質的閘板。

(9)供氣元件
目前國內鋼包用供氣元件主要有彌散型、狹縫型和直通孔型三種，其材質主要為剛玉質和鎂等。鋼廠要求供氣元件的使用壽命與鋼包同步，吹開率大于80％。從目前鋼廠的使用情況看，還很難達到這一要求。