以智能制造為抓手，提升耐火材料企業綜合競爭力

當前，中國經濟已由高速增長轉向高質量發展階段，隨著水泥等耐火材料下游企業節能降耗、智能制造的不斷革新創造，對優質、節能、長壽、高效、功能性耐火材料要求越來越高。那么當前耐火材料行業的發展現狀如何？中國水泥網在走訪過程中采訪到了鄭州建信耐火材料成套有限公司（以下簡稱“鄭州建信”）總經理慕松坡。

慕松坡表示，目前耐火材料行業與水泥行業發展境況相似，都面臨著產能過剩、行業集中度低的尷尬現狀，尤其是耐材行業“大而不強”的問題亟需解決。在行業發展大趨勢上，耐火材料也在不斷進行綠色升級和智能化改造，推動我國耐火材料行業向健康、綠色的可持續方向發展。

一、行業大而不強矛盾突出，加快產業整合以破窘境

據了解，中國是全球耐火材料生產大國和消耗大國，產量占全球總產量的50%以上，但是目前耐火材料行業的CR10僅為9%，集中度很低，全球耐火材料企業規模前十名沒有一家中國企業入圍，這些數據也客觀地反映出中國耐火材料行業的一個尷尬現狀：大而不強。

對此，慕松坡認為要改變耐火材料行業現狀需要從以下四個方面來調整和改善：

（1）提升企業管理水平，增強全員質量意識，牢固樹立“質量就是生命，質量就是市場”的正確質量觀；

（2）加大創新投入，且創新不停步，以產品創新為中心，把創新的觸角延伸到上游原料和下游熱工窯爐，做到系統化創新；

（3）提升制造裝備水平，推動產業結構調整，落實生產工藝流程自動化，以智能制造為抓手,從而減少生產制造環節，人工勞動力的綜合成本及不穩定性；

（4）推動產能整合重組、加快產業轉型升級，淘汰落后產能。

二、適應新時代，以持續創新滿足客戶多樣化需求

近年來，在新工業革命下我國耐火材料產品工藝制造水平已經得到了顯著提升，況且，隨著下游企業節能降耗、智能制造的不斷改革，耐材企業也需要持續向高端產品及高精尖工藝的方向去研究發展。如對水泥企業而言，選對耐火材料可謂是節能降耗、降低成本的關鍵。

致力于滿足客戶與時俱進的多樣化需求，鄭州建信公司自1986年成立以來，一直在水泥窯領域深入研究，依據水泥窯系統不同部位的工況條件，不斷創新，相繼研發出多種施工工藝和新型產品：

例：“長壽命窯門罩和冷卻機組裝式模塊”，不僅施工便利，而且壽命長，大大降低了耐材消耗。

“水泥窯系統熱噴補及冷噴補施工方法”專門用于水泥窯系統緊急修補，提升了水泥窯的運轉率，也降低了耐火材料消耗。

“節能型特種鋯莫來石磚” 常用于大型水泥回轉窯上下過渡帶，具有低導熱，易掛、穩定窯皮，熱震穩定性能優異等特點，能有效降低筒體溫度50℃以上，在提升水泥回轉窯運轉率的同時，降低了水泥企業噸熟料耐材消耗和標煤消耗。

延長產品的使用壽命也是幫助用戶企業降本增效、提升競爭力的有效手段。

（1）水泥回轉窯雖然大同小異，但是工況條件和熱工制度還是有差異的，要根據水泥回轉窯體統的工況特點選擇合適的耐火材料；

（2）選材的前提不能單純以價格為準，要充分考慮到使用壽命和節能效果，也就是追求高性價比；

（3）五分材料五分施工，科學的施工技術才能充分發揮耐火材料的性能，大大延長耐火材料的使用壽命；

（4）穩定的工藝制度和工況條件也是保證耐火材料使用壽命的重要前提條件。