耐火材料在玻璃工業中存在的問題

近十幾年在我國玻璃工業用耐火材料有明顯的發展，但殊不知與海外優秀水準對比，還是有許多差別，存有許多難題。

領跑，產品品質不足平穩，不一樣大批量的磚材，有時候顯示信息出顏色等顯著的差別，磚材本質品質和外型品質，也都必須進一步提高。它是因為加工工藝武器裝備相對落后，自動化技術機械自動化水平不高，加工工藝操縱手段欠缺，人為因素的要素危害很大及其質量控制等層面要素導致的。

選用智能化的加工工藝武器裝備和操縱手段，是降低人為失誤的危害，生產制造高品質商品的前提條件。自然，也要運用智能化手段對生產工藝流程開展深入分析。

第二，對玻璃熔窯各部位耐火材料的有效挑選和配備欠缺深層次系統軟件的科學研究，因此各部位耐火材料尚難做到徹底搭配，對導致停窯冷修的薄弱點，都沒有立即多管齊下加以解決，導致熔窯使用壽命提升遲緩。

在我國大中型熔窯一般為2．5～三年，而現階段大中型浮法熔窯一般為5~八年，就是用了近20年的時間才使熔窯的使用壽命增加了2.5～5年，這一速率不能說是比較滿意的，雖然這些年在提升耐火材料種類和提升 產品品質層面干了很多工作中，獲得了非常大發展，但在合理使用和配備上卻沒有給與充足的高度重視。因此 將來應提升熔窯各部位耐火材料合理布局的科學研究，多管齊下處理導致停窯冷修的薄弱點，將耐火材料的生產制造和應用緊密聯系起來，持續提升 熔窯使用壽命。

第三，并未產生強大的在我國建材局適用下統籌規劃的科工貿一體化的耐火材料配套設施集團公司，并且能量過度分散化，適度性反復，總體水準提升 遲緩。

現階段，玻璃工業用耐火材料的生產商過多，許多廠加工工藝武器裝備簡單，技術性能量欠缺，基本上沒有質量管理和必需的檢驗手段，商品粗制濫造，弄亂了銷售市場。除此之外在選料和合理布局上也著力提高。假如有一個強大的配套設施集團公司決勝千里，最少能夠具有示范性和導向性功效。再再加上制定必需的玻璃熔窯用耐火材料應用技術規范，來標準熔窯耐火材料的生產制造和應用，便會使在我國玻璃工業用耐火材料逐漸列入身心健康發展趨勢的路軌。